帶鋼在軋邊過程中常見的問題及對策

帶鋼軋邊即壓縮軋件寬度，主要通過軋製或者壓縮來完成。軋邊過程中容易出現魚尾和板坯畸形問題。

　　魚尾是平軋道次中凸起部分縱向延伸引起的，通常在精軋機道次前被切掉，壓下量越大，軋邊形成魚尾而引起切頭損失越大。解決的方法是：

　　1、利用凸形板坯

　　當用連鑄機生產凸形板坯，用平直的水平輥軋製這些板坯時，可以達到延伸板坯中部的效果，減輕了魚尾。

　　2、利用潤滑軋製

　　為孔型輥軋邊期間提供潤滑，由於軋製潤滑減小了軋輥咬入的摩擦係數，所以魚尾現象減輕。

　　3、凸形軋製

　　是在在軋邊之前用凸形軋輥軋製部分板坯，如錐形軋輥等。

　　4、加工板坯角部

　　在軋邊之前，通過鍛壓或者軋製擠壓板坯兩端的角部，與通常的軋邊相比，用這種方法板坯收得率提高達百分之30。

　　板坯畸形主要有板坯橫截麵脫方、板坯扭曲、板坯邊部重疊、三種形式。

　　1、板坯橫截麵脫方

　　這種缺陷主要原因是板坯的一側上浮。一般通過孔型輥或有底部輥環的錐形軋輥來防止這種情況。

　　2、板坯扭曲

　　這種缺陷是過量寬度壓下量導致，通常采用限製邊部壓下量的很大許可值來避免板坯扭曲，借助於支承輥和滑道可以增加許可值。另外一種方法通過把板坯放在一個轉向輥上運輸來防止薄板坯的扭曲。

　　3、板坯邊部重疊

　　這也是一種常見現象，用V形軋輥可以防止這種問題。